如何正确使用夹筋铝箔胶带

使用夹筋铝箔胶带想要发挥完整的密封与加固效果，基面预处理是首要步骤，施工前清理风管、管道接口的表面灰尘、油污、水渍以及松动的保温碎屑，油污严重的位置需要擦拭晾干，潮湿基面务必完全风干，若是带有锈蚀的金属基面，需打磨浮锈，基面干净干爽，才能保障夹筋铝箔胶带胶体牢牢贴合，避免后期空鼓脱胶。

裁切环节要根据接缝宽度预留合适的搭接余量，不可刚好对齐缝隙粘贴，横向对接的风管接缝，胶带左右两侧均要覆盖不少于两厘米的基材，管道环形缠绕时，相邻夹筋铝箔胶带保持三分之一左右的重叠宽度，借助内部筋材的拉力实现整体密闭，切勿窄幅勉强粘贴，不然容易出现缝隙漏风、漏汽的问题。

贴合操作需顺着管道走向匀速按压，先固定一端，缓缓舒展胶带，全程避免用力拉伸基材，过度拉扯会让内部筋线紧绷变形，铝箔面层容易绷紧起翘。粘贴完成后，用刮板或者手掌反复压实夹筋铝箔胶带整体，尤其是边角、弯角、拼接搭接处，彻底排出底层空气，让胶层与基面完全密合，弯头、异形转角处可分段裁切贴合，不要强行弯折整张胶带造成铝箔开裂。

对多层保温收口与风管转角等受力点位，需要进行二次加固缠绕，竖向与横向交叉粘贴，利用夹筋结构的抗拉性能抵御设备运行震动。施工结束后不要立刻拉扯、磕碰粘贴部位，静置片刻让夹筋铝箔胶带胶层充分粘合。后期检修时，不可直接暴力撕扯胶带，如需拆开，可缓慢边缘剥离，防止连带保温层破损，完整留存基面，方便二次密封施工。

另外需要避开低温露天仓促施工，低温环境胶层活性下降，粘接力会大打折扣，若不得已在低温工况作业，可适当提升环境温度，保障胶带的粘接性能，以此长久维持隔热、防潮、密封的作用。